صرفه جویی در انرژی اکسترودر را می توان به دو بخش تقسیم کرد: یکی قسمت برق و دیگری قسمت گرمایش.
صرفه جویی در انرژی در قسمت برق: بیشتر اینورترها استفاده می شوند. روش صرفه جویی در انرژی صرفه جویی در انرژی باقیمانده موتور است. به عنوان مثال، قدرت واقعی موتور 50 هرتز است و شما در واقع فقط به 30 هرتز در تولید نیاز دارید تا برای تولید کافی باشد و مصرف انرژی اضافی بیهوده است اگر هدر رود، اینورتر برای تغییر توان خروجی موتور است. برای دستیابی به اثر صرفه جویی در انرژی.
صرفه جویی در انرژی در قسمت گرمایش: بیشترین صرفه جویی در انرژی در قسمت گرمایش استفاده از بخاری های الکترومغناطیسی است و میزان صرفه جویی در انرژی حدود 30٪ تا 70٪ سیم پیچ مقاومت قدیمی است.
روند کار
مواد پلاستیکی از قیف وارد اکسترودر می شود و با چرخش پیچ به جلو منتقل می شود. در طول حرکت رو به جلو مواد، توسط بشکه، برش و فشرده سازی ناشی از پیچ برای ذوب شدن مواد گرم می شود. بنابراین متوجه تغییر بین سه حالت حالت شیشه، حالت الاستیک بالا و حالت جریان ویسکوز می شود.
در حالت فشار، مواد در حالت جریان ویسکوز از قالبی با شکل مشخص عبور داده می شود و سپس به صورت پیوسته ای با سطح مقطعی شبیه به قالب مطابق با قالب در می آید. سپس سرد می شود و به شکل شیشه ای شکل می گیرد و در نتیجه قطعه کار برای پردازش به دست می آید.