سلام! من به عنوان تأمین کننده کارخانه های گلوله خوراکی ، دست اول را دیدم که چگونه عوامل مختلف می توانند بر کیفیت گلوله های خوراک تولید شده تأثیر بگذارند. در این وبلاگ ، من این عوامل را تجزیه می کنم تا بتوانید بهترین نتیجه را از فرآیند ساخت گلوله خود بدست آورید.
کیفیت مواد اولیه
اولین و مهمترین عامل کیفیت مواد اولیه است. می دانید ، زباله در ، زباله! اگر از دانه های کم کیفیت ، علوفه ها یا سایر مواد غذایی استفاده می کنید ، نمی خواهید با گلوله های برتر - درجه بندی کنید.
دانه هایی مانند ذرت ، گندم و جو باید از قالب ، کپک و آفات عاری باشند. دانه های کپک زده نه تنها می توانند ارزش غذایی گلوله ها را کاهش دهند بلکه خطرات سلامتی را برای حیوانات مصرف می کنند. علوفه ها ، مانند یونجه یا یونجه چمن ، باید به درستی خشک شوند. اگر خیلی مرطوب باشند ، می تواند منجر به مشکلات در طی فرآیند گلوله شود و همچنین باعث شود گلوله ها به سرعت خراب شوند.
جنبه دیگر اندازه ذرات مواد اولیه است. اگر ذرات خیلی بزرگ باشند ، به خوبی به هم وصل نمی شوند و در نتیجه گلوله های سست و خرد می شوند. از طرف دیگر ، اگر ذرات خیلی خوب باشند ، می تواند باعث ایجاد مشکلات مربوط به جریان مواد از طریق آسیاب گلوله شود. شما می خواهید آن نقطه شیرین را که ذرات از اندازه مناسب برای اتصال خوب و پردازش کارآمد هستند ، پیدا کنید. ما یکدستگاه ساخت گلوله کوچکاین می تواند اندازه ذرات مختلف را به خوبی کنترل کند و از کیفیت گلوله ای مداوم اطمینان حاصل کند.
محتوای رطوبت
رطوبت یک شمشیر دو لبه در فرآیند ساخت گلوله است. مقدار مناسب رطوبت برای اتصال مناسب مواد تشکیل دهنده خوراک ضروری است. به طور کلی ، رطوبت مواد اولیه قبل از گلوله باید حدود 12 تا 15 ٪ باشد.
اگر میزان رطوبت خیلی کم باشد ، گلوله ها سخت و شکننده خواهند بود. آنها همچنین ممکن است سطح بالایی از گرد و غبار داشته باشند ، که نه تنها زباله بلکه می تواند یک خطر سلامتی برای حیوانات باشد. علاوه بر این ، مواد رطوبت کم می توانند استرس اضافی را بر روی آسیاب گلوله قرار دهند و منجر به سایش و پارگی بیشتر روی تجهیزات شود.
برعکس ، اگر میزان رطوبت خیلی زیاد باشد ، گلوله ها نرم و چسبنده خواهند بود. آنها می توانند در حین ذخیره سازی با هم جمع شوند و بیشتر مستعد رشد میکروبی باشند. این می تواند به سرعت منجر به فساد و کاهش ارزش غذایی خوراک شود. مادستگاه ساخت گلوله خرگوشبه گونه ای طراحی شده است که به خوبی در محدوده رطوبت بهینه کار کند و به شما در تولید گلوله های خوراکی با کیفیت بالا کمک می کند.
تنظیمات آسیاب گلوله
تنظیمات موجود در آسیاب Pellet Feed شما نقش مهمی در کیفیت گلوله ها دارد. اولین تنظیماتی که باید در نظر بگیرید فشار قالب است. قالب بخشی از آسیاب گلوله ای است که گلوله ها را شکل می دهد. اگر فشار قالب خیلی کم باشد ، گلوله ها به راحتی شکل می گیرند و ممکن است به راحتی از هم جدا شوند. فشار بالاتر قالب می تواند منجر به گلوله های متراکم تر و با دوام تر شود.
درجه حرارت در طی فرآیند گلوله نیز مهم است. با عبور از مواد خوراک از طریق قالب ، گرما تولید می شود. این گرما به ژلاتین شدن نشاسته ها کمک می کند ، که باعث بهبود اتصال گلوله ها می شود. با این حال ، اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث تخریب مواد مغذی موجود در خوراک شود. برای اطمینان از اینکه گلوله ها به خوبی شکل گرفته و ارزش غذایی خود را حفظ می کنند ، باید تعادل مناسب را پیدا کنید. ماآزمایشگاه آسیاب گلوله - اندازهبه شما امکان می دهد دقیقاً این تنظیمات را کنترل کنید و به شما کنترل بیشتری بر کیفیت گلوله می دهد.
سرعت آسیاب گلوله نیز اهمیت دارد. سرعت بیش از حد - سریع می تواند باعث شود گلوله ها ضعیف شوند ، در حالی که سرعت بسیار آهسته می تواند ناکارآمد باشد. شما باید سرعت را با توجه به نوع مواد خوراک و اندازه گلوله مورد نظر تنظیم کنید.
مواد افزودنی و اتصال دهنده ها
اضافه کردن مواد خاص به خوراک می تواند کیفیت گلوله ها را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. به عنوان مثال ، اتصال دهنده ها به نگه داشتن مواد تشکیل دهنده خوراک در کنار هم کمک می کنند. اتصال دهنده های متداول شامل ملاس ، لیگنوسولفونات و بنتونیت است. ملاس نه تنها به عنوان یک چسب عمل می کند بلکه طعم شیرین را به خوراک می افزاید و آن را برای حیوانات خوش طعم تر می کند.
برای جلوگیری از اکسیداسیون چربی ها در خوراک می توان آنتی اکسیدان ها را اضافه کرد. چربی های اکسیده شده نه تنها می توانند ارزش غذایی خوراک را کاهش دهند بلکه بو و طعم دهنده های ناخوشایندی نیز ایجاد می کنند. از مواد نگهدارنده می توان برای افزایش ماندگاری گلوله ها ، به ویژه در محیط های مرطوب یا گرم استفاده کرد.
با این حال ، مهم نیست که با مواد افزودنی بیش از حد از آن استفاده نکنید. بسیاری از مواد افزودنی می توانند هزینه تولید را افزایش دهند و همچنین ممکن است اثرات منفی بر سلامت حیوانات داشته باشند. برای دستیابی به بهترین نتیجه باید از آنها در نسبت های مناسب استفاده کنید.
خنک کننده و ذخیره سازی
پس از ساخت گلوله ها ، نحوه خنک شدن و ذخیره آنها به همان اندازه فرآیند گلوله سازی مهم است. بعد از بیرون آمدن از کارخانه گلوله ، گلوله ها داغ هستند و از رطوبت بالایی برخوردار هستند. اگر آنها را به درستی خنک نکنید ، می توانند به پخت و پز در داخل ظرف ذخیره سازی ادامه دهند و منجر به فساد شوند.
یک سیستم خنک کننده خوب به سرعت دما و رطوبت گلوله ها را کاهش می دهد. این به سخت شدن گلوله ها و پایدارتر شدن آنها کمک می کند. شما باید قبل از ذخیره آنها ، گلوله ها را به دمای اتاق خنک کنید.
شرایط ذخیره سازی نیز بسیار مهم است. محل ذخیره باید خشک ، خنک و خوب باشد. گلوله ها باید در ظروف یا کیسه های مهر و موم شده ذخیره شوند تا از ورود رطوبت و آفات جلوگیری شود. اگر شرایط ذخیره سازی مناسب نباشد ، گلوله ها می توانند به سرعت کیفیت خود را از دست داده و برای مصرف حیوانات نامناسب شوند.
در نتیجه ، تولید گلوله های خوراکی با کیفیت بالا یک فرآیند پیچیده است که شامل چندین عامل است. از کیفیت مواد اولیه گرفته تا تنظیمات کارخانه گلوله ، هر مرحله اهمیت دارد. ما به عنوان یک تأمین کننده کارخانه Pellet Mill ، ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا از طریق این عوامل حرکت کنید و بهترین نتیجه را بدست آورید. این که آیا شما به دنبال یک ماشین مقیاس کوچک برای مصارف خانگی هستید یا یک آسیاب صنعتی بزرگتر ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم.
اگر علاقه مند به خرید یک کارخانه گلوله خوراکی هستید یا در مورد بهبود کیفیت گلوله های خوراک خود سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که گپ می زنیم و در مورد چگونگی پاسخگویی به نیازهای خاص شما بحث می کنیم. بیایید با هم کار کنیم تا بهترین گلوله های خوراکی را برای حیوانات خود تولید کنیم!
منابع
- "فناوری گلوله تغذیه" توسط RH Hardin
- "کتابچه راهنمای فناوری تولید خوراک" توسط CM Parsons