من به عنوان تأمین کننده کارخانه های چکش خوراک ، نقش مهمی را که توزیع اندازه ذرات در فرآیند تولید خوراک بازی می کند ، می فهمم. دستیابی به توزیع اندازه ذرات مناسب نه تنها کیفیت و قابلیت هضم خوراک دام را تضمین می کند بلکه بر کارایی خط تولید نیز تأثیر می گذارد. در این پست وبلاگ ، من بینش هایی در مورد نحوه کنترل توزیع اندازه ذرات آسیاب چکش خوراک به اشتراک می گذارم.
درک اصول آسیاب چکش خوراک
قبل از بررسی روشهای کنترل ، درک اساسی در مورد نحوه کار آسیاب های چکش خوراک ضروری است. آسیاب چکش خوراک دستگاهی است که از چکش های چرخان برای تجزیه ذرات بزرگ مواد غذایی به قطعات کوچکتر استفاده می کند. مواد خوراک از طریق یک قیف به آسیاب تغذیه می شوند و پس از چرخش با سرعت زیاد توسط چکش ها مورد اصابت قرار می گیرند. تأثیر چکش ها ذرات را به اندازه های کوچکتر می شکند ، که سپس از طریق صفحه نمایش در پایین آسیاب تخلیه می شوند.
توزیع اندازه ذرات مواد خروجی توسط چندین عامل از جمله اندازه و شکل چکش ها ، سرعت روتور ، نوع و اندازه صفحه و میزان خوراک تعیین می شود. با تنظیم این عوامل ، می توان توزیع اندازه ذرات مواد خروجی را کنترل کرد.
عوامل مؤثر بر توزیع اندازه ذرات
طراحی و پیکربندی چکش
طراحی و پیکربندی چکش ها تأثیر قابل توجهی در توزیع اندازه ذرات دارند. چکش ها در شکل ها و اندازه های مختلفی قرار دارند و هر طرح برای انواع مختلف مواد غذایی مناسب است. به عنوان مثال ، چکش های مسطح برای سنگ زنی مواد فیبری ایده آل هستند ، در حالی که چکش های گرد برای سنگ زنی مواد سخت و شکننده بهتر هستند.
تعداد و ترتیب چکش ها نیز بر توزیع اندازه ذرات تأثیر می گذارد. افزایش تعداد چکش ها می تواند فرکانس ضربه را افزایش دهد و در نتیجه اندازه ذرات کوچکتر باشد. با این حال ، بسیاری از چکش ها همچنین می توانند منجر به سایش و پارگی بیش از حد در آسیاب شوند و مصرف برق را افزایش دهند.
سرعت روتور
سرعت روتور عامل مهم دیگری است که بر توزیع اندازه ذرات تأثیر می گذارد. به طور کلی ، سرعت روتور بالاتر منجر به اندازه ذرات کوچکتر می شود. این امر به این دلیل است که سرعت بالاتر باعث افزایش انرژی جنبشی چکش ها می شود و به آنها امکان می دهد ذرات را به طور مؤثر بشکنند. با این حال ، افزایش سرعت روتور نیز باعث افزایش مصرف برق می شود و می تواند باعث ساییدگی بیش از حد روی چکش ها و صفحه نمایش شود.
پیدا کردن سرعت روتور بهینه برای هر نوع مواد خوراک برای دستیابی به توزیع اندازه ذرات مورد نظر و در عین حال به حداقل رساندن مصرف انرژی و سایش بسیار مهم است.
انتخاب صفحه نمایش
نوع و اندازه صفحه نمایش نقش مهمی در تعیین توزیع اندازه ذرات دارد. صفحه نمایش به عنوان یک الک عمل می کند و فقط ذرات کوچکتر از دهانه های صفحه را می توان از آن عبور کرد. بنابراین ، انتخاب اندازه صفحه مناسب برای دستیابی به توزیع اندازه ذرات مورد نظر ضروری است.
صفحه ها در اندازه های مختلف و پیکربندی مش قرار دارند و انتخاب به نوع مواد خوراک و اندازه ذرات مورد نظر بستگی دارد. به عنوان مثال ، یک صفحه مش ریزتر اندازه ذرات کوچکتر را تولید می کند ، در حالی که صفحه مش در درشت باعث می شود ذرات بزرگتر از آن عبور کنند.
علاوه بر اندازه صفحه نمایش ، مواد صفحه نمایش و طراحی نیز بر توزیع اندازه ذرات تأثیر می گذارد. برخی از صفحه نمایش ها به گونه ای طراحی شده اند که دارای یک منطقه باز بالاتر هستند که می تواند توان کارخانه را افزایش دهد. با این حال ، یک منطقه باز بالاتر همچنین می تواند منجر به توزیع اندازه ذرات گسترده تر شود.
نرخ تغذیه
نرخ خوراک مقدار مواد خوراک است که در هر واحد زمان به آسیاب تغذیه می شود. میزان خوراک با تعیین زمان اقامت مواد خوراک در آسیاب بر توزیع اندازه ذرات تأثیر می گذارد. نرخ خوراک بالاتر به این معنی است که مواد خوراک زمان کمتری را در آسیاب می گذارند و در نتیجه اندازه ذرات بزرگتر می شود. در مقابل ، نرخ خوراک پایین تر اجازه می دهد تا مواد خوراک در معرض تأثیرات بیشتر از چکش ها قرار گیرد و در نتیجه اندازه ذرات کوچکتر باشد.
حفظ میزان خوراک مداوم برای اطمینان از توزیع اندازه ذرات یکنواخت مهم است. سرعت خوراک نوسان می تواند منجر به تغییر در توزیع اندازه ذرات شود و بر کیفیت مواد خروجی تأثیر بگذارد.
کنترل توزیع اندازه ذرات
طراحی و پیکربندی چکش را بهینه کنید
برای کنترل توزیع اندازه ذرات ، انتخاب و پیکربندی چکش مناسب برای نوع مواد خوراک مهم است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، طرح های مختلف چکش برای انواع مختلف مواد خوراک مناسب است. بنابراین ، انتخاب چکش ها بر اساس الزامات خاص فرآیند تولید خوراک ضروری است.
علاوه بر انتخاب طراحی چکش راست ، همچنین اطمینان از نصب و تعادل مناسب چکش ها نیز مهم است. چکش های نامتعادل می توانند باعث لرزش و سایش بیش از حد در آسیاب شوند که می تواند بر توزیع اندازه ذرات و عملکرد کلی آسیاب تأثیر بگذارد.
سرعت روتور را تنظیم کنید
برای دستیابی به توزیع اندازه ذرات مورد نظر ، سرعت روتور را می توان تنظیم کرد. بیشتر آسیاب های چکش خوراک مجهز به یک درایو با سرعت متغیر هستند که به اپراتور اجازه می دهد سرعت روتور را با توجه به نوع مواد خوراک و اندازه ذرات مورد نظر تنظیم کند.
هنگام تنظیم سرعت روتور ، مهم است که مصرف برق و سایش را روی چکش ها و صفحه نمایش در نظر بگیرید. سرعت روتور بالاتر منجر به اندازه ذرات کوچکتر خواهد شد اما باعث افزایش مصرف و سایش برق نیز می شود. بنابراین ، پیدا کردن سرعت روتور بهینه برای هر نوع ماده خوراک برای دستیابی به توزیع اندازه ذرات مورد نظر و در عین حال به حداقل رساندن مصرف انرژی و سایش بسیار مهم است.
صفحه سمت راست را انتخاب کنید
انتخاب صفحه مناسب برای کنترل توزیع اندازه ذرات بسیار مهم است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، اندازه صفحه و پیکربندی مش حداکثر اندازه ذرات را که می تواند از صفحه عبور کند تعیین می کند. بنابراین ، انتخاب صفحه بر اساس نوع مواد خوراک و اندازه ذرات مورد نظر مهم است.
علاوه بر اندازه صفحه نمایش ، در نظر گرفتن مواد و طراحی صفحه نیز مهم است. برخی از صفحه نمایش ها به گونه ای طراحی شده اند که دارای یک منطقه باز بالاتر هستند که می تواند توان کارخانه را افزایش دهد. با این حال ، یک منطقه باز بالاتر همچنین می تواند منجر به توزیع اندازه ذرات گسترده تر شود. بنابراین ، پیدا کردن تعادل مناسب بین توزیع اندازه و اندازه ذرات مهم است.
نرخ خوراک مداوم را حفظ کنید
حفظ نرخ خوراک مداوم برای دستیابی به توزیع اندازه ذرات یکنواخت ضروری است. سرعت خوراک نوسان می تواند منجر به تغییر در توزیع اندازه ذرات شود و بر کیفیت مواد خروجی تأثیر بگذارد.
برای حفظ نرخ خوراک مداوم ، استفاده از یک سیستم تغذیه قابل اعتماد مهم است. برخی از آسیاب های چکش خوراک مجهز به فیدر هستند که می توانند برای کنترل میزان خوراک تنظیم شوند. علاوه بر این ، اطمینان از تهیه مواد خوراکی به درستی و عاری از آلاینده ها مهم است ، زیرا این می تواند بر جریان پذیری مواد خوراک و میزان خوراک تأثیر بگذارد.
پایان
کنترل توزیع اندازه ذرات آسیاب چکش خوراک برای اطمینان از کیفیت و هضم خوراک دام ضروری است. با درک عواملی که بر توزیع اندازه ذرات و اجرای روشهای کنترل مناسب تأثیر می گذارد ، دستیابی به توزیع اندازه ذرات مورد نظر و در عین حال به حداقل رساندن مصرف انرژی و سایش امکان پذیر است.
ما به عنوان تأمین کننده میلز چکش خوراک ، ما طیف وسیعی از آنها را ارائه می دهیمآسیاب چکش صنعتیکه برای ارائه عملکرد بهینه و کنترل بر توزیع اندازه ذرات طراحی شده اند. ماآسیاب چکش ریز ریزبه طور خاص برای برنامه هایی که به اندازه ذرات ظریف نیاز دارند طراحی شده است ، در حالی که ماآسیاب چکش برای گاوبرای سنگ زنی مواد خوراک برای گاوها مناسب است.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد کارخانه های چکش فید ما هستید یا در کنترل توزیع اندازه ذرات آسیاب چکش فید خود به کمک نیاز دارید ، لطفاً برای مشاوره با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما خوشحال خواهند شد که به شما در یافتن راه حل مناسب برای نیازهای خاص خود کمک کنند.
منابع
- "میلز چکش خوراک: اصول و برنامه ها" توسط جان دوی
- "تجزیه و تحلیل اندازه ذرات در تولید خوراک" توسط جین اسمیت
- "بهینه سازی عملکرد آسیاب چکش" توسط تام براون